اسٹریچ فلم کی موٹائی ، جسے اس کے نام سے بھی جانا جاتا ہےگیج، ایک اہم عنصر ہے جو اس کی طاقت ، استحکام اور مخصوص ایپلی کیشنز کے ل suit مناسبیت کا تعین کرتا ہے۔ اس میں ماپا جاتا ہےمائکرون (µm)یاگیج، اور کبھی کبھار اندرمیلز.
یہاں کھینچنے والی فلم کی موٹائی ، ان کے عام ناموں اور عام استعمال کی تفصیلی خرابی ہے۔
1. پیمائش یونٹ اور تبادلوں
مائکرون (µm):انتہائی عین مطابق اور بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ میٹرک یونٹ . 1 مائکرون=1 مائکروومیٹر=0.001 ملی میٹر۔
گیج:پیکیجنگ انڈسٹری میں استعمال ہونے والا ایک عام امپیریل یونٹ۔100 گیج=1 مل=25.4 مائکرون.
مل:بنیادی طور پر ریاستہائے متحدہ میں استعمال کیا جاتا ہے . 1 مل=0.001 انچ=25.4 مائکرون۔
فوری تبادلوں کی میز:
| مائکرون (µm) | گیج | مل (انچ) |
|---|---|---|
| 10 µm | 40 جی اے | 0.4 مل |
| 15 µm | 60 جی اے | 0.6 ملی |
| 17 µm | 67 جی اے | 0.67 مل |
| 20 µm | 80 جی اے | 0.8 مل |
| 23 µm | 90 جی اے | 0.9 مل |
| 25 µm | 100 جی اے | 1.0 ملی |
| 30 µm | 120 جی اے | 1.2 مل |
2. موٹائی کے زمرے اور درخواستیں
اسٹریچ فلم کی موٹائی کو اس کے مطلوبہ استعمال اور کارکردگی کی سطح سے درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔ مندرجہ ذیل چارٹ ان زمروں اور ان کی عام گیج کی حدود کی وضاحت کرتا ہے:
ہر زمرے کی وضاحت:
لائٹ - ڈیوٹی / اکانومی گریڈ (12 - 17 µm / 47 - 67 گیج)
خصوصیات:پتلی ، لاگت - موثر ، کم پنکچر مزاحمت۔
درخواستیں:ہلکا پھلکا ، مستحکم اور یکساں بوجھ کے لئے مثالی۔ ہلکے وزن والے خانوں کو بنڈل کرنے ، اسٹوریج میں اشیاء کو محفوظ بنانے ، اور مختصر - 400 کلو گرام سے کم سامان کی فاصلے کی نقل و حمل کے لئے بہترین۔
استعمال:بنیادی طور پر ہاتھ - لاگو ہوتا ہے۔
معیاری - ڈیوٹی / عام مقصد (17 - 23 µm / 67 - 90 گیج)
خصوصیات:سب سے زیادہ ورسٹائل اور وسیع پیمانے پر استعمال شدہ گریڈ۔ طاقت ، کھینچنے اور لاگت کا ایک اچھا توازن پیش کرتا ہے۔
درخواستیں:درمیانے درجے کے لئے موزوں - وزن کے پیلیٹ (400-800 کلوگرام) نسبتا elge باقاعدہ شکلوں کے ساتھ۔ معیاری رسد کے لئے گوداموں اور تقسیم کے مراکز میں عام۔
استعمال:دونوں ہاتھ اور مشین کی درخواست۔
بھاری - ڈیوٹی / اعلی کارکردگی (23 - 30 µm / 90 - 120 گیج)
خصوصیات:عمدہ پنکچر اور آنسو مزاحمت۔ اکثر اعلی درجے کی رال (جیسے C8 یا MLLDPE) یا اڑا ہوا فلمی عمل کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے۔
درخواستیں:بھاری بوجھ (800 -} 1200 کلوگرام) ، تیز - ایجڈ آئٹمز (دھات ، مشینری ، تعمیراتی مواد) ، اور غیر مستحکم پیلیٹ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ طویل - فاصلہ یا زیادہ خطرہ نقل و حمل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
استعمال:اکثر مشین - لاگو ہوتی ہے ، لیکن بھاری ہینڈ فلمیں بھی موجود ہیں۔
اضافی بھاری - ڈیوٹی / اسپیشلٹی گریڈ (30+ µm / 120+ گیج)
خصوصیات:زیادہ سے زیادہ طاقت اور استحکام۔ تقویت یافتہ ہوسکتی ہے یا VCI (دھات کے سنکنرن کے تحفظ کے لئے) یا UV - توسیع شدہ بیرونی اسٹوریج کے لئے مزاحم جیسی خصوصی فلم ہوسکتی ہے۔
درخواستیں:انتہائی بھاری بوجھ (1500 کلوگرام+) ، انتہائی تیز یا کھرچنے والی مصنوعات ، اور سخت ماحولیاتی حالات۔
استعمال:عام طور پر مشین - لاگو ہوتی ہے۔
3. صحیح موٹائی کا انتخاب کیسے کریں؟
صحیح گیج کا انتخاب کئی عوامل پر منحصر ہے:
بوجھ وزن:بھاری بھرکم بوجھ کو گاڑھا ، مضبوط فلم کی ضرورت ہوتی ہے۔
بوجھ استحکام:فاسد ، غیر مستحکم ، یا لمبے بوجھ کو کسی موٹی فلم کی اعلی ہولڈنگ فورس کی ضرورت ہے۔
مصنوعات کی قسم:تیز یا کھرچنے والے کناروں (جیسے ، دھات ، مشینری) اعلی پنکچر مزاحمت (بھاری گیج) کا مطالبہ کرتے ہیں۔
نقل و حمل کے حالات:طویل - فاصلہ یا انٹرموڈل شپنگ کے لئے دباؤ کو سنبھالنے کے ل often اکثر زیادہ پائیدار فلم کی ضرورت ہوتی ہے۔
ریپنگ کا طریقہ:
ہینڈ اسٹریچ فلم:عام طور پر حدود سے15µm سے 23µm سے. آپریٹرز کو دستی طور پر کھینچنا زیادہ موٹی فلمیں مشکل ہیں۔
مشین اسٹریچ فلم:عام طور پر حدود سے17µm سے 30+ µm. مشینیں موٹی فلموں کو بڑھانے کے لئے درکار قوت کو سنبھال سکتی ہیں اور اعلی - حجم کی کارروائیوں کے ل their ان کی اعلی طاقت سے فائدہ اٹھا سکتی ہیں۔
انگوٹھے کا عمومی قاعدہ:استعمال کرتے ہوئےسب سے پتلی ممکنہ فلم جو آپ کے بوجھ کو محفوظ طریقے سے محفوظ کرتی ہےسب سے زیادہ لاگت - موثر اور پائیدار نقطہ نظر ہے۔ تاہم ، لاگت کی بچت کے ل load بوجھ کی حفاظت سے کبھی سمجھوتہ نہ کریں۔ ایک ایسی فلم جو بہت پتلی ہے وہ مصنوعات کو پہنچنے والے نقصان کا باعث بن سکتی ہے ، جو فلم سے کہیں زیادہ مہنگی ہے۔
خلاصہ
خلاصہ یہ کہ ، اسٹریچ فلم کی موٹائی ایک نہیں ہے - سائز - fits - all. یہ اتنا ہی پتلا ہے10µmالٹرا - لائٹ بنڈلنگ کے لئے اوور30µmانتہائی مطالبہ کرنے والی صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے۔ اپنے بوجھ کی ضروریات کو سمجھنا اور ان کو مناسب موٹائی کے زمرے سے مماثلت کرنا شپمنٹ کی حفاظت کو یقینی بنانے ، اخراجات کو بہتر بنانے اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔
